工業(yè)
冷水機(jī)系統(tǒng)目前使用的制冷劑 (特別是氟利昂類制冷劑)多具有強烈的滲透性，因此，要求制冷系統(tǒng)必須具有良好的氣密性能。在完成吹污工作后，必須對制冷系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的氣密性試驗。
氣密性試驗一般分為壓力試驗、真空試驗和工質(zhì)試驗三種方式：
1壓力試驗
試驗壓力的大小通常由制冷系統(tǒng)所使用的制冷劑品種和試驗部位的不同來確定。
(1)氮氣瓶通過減壓閥，與制冷壓縮機(jī)的排氣多用通道連接好。
(2)關(guān)閉除排氣旁通口以外制冷系統(tǒng)所有通向大氣的閥門，打通系統(tǒng)中所有的閥門。
(3)打開氮氣瓶閥門，讓系統(tǒng)先充氮升壓到0.3～0.5MP，做初步試漏，認(rèn)為基本無泄漏后，再對高壓部分和低壓部分分別進(jìn)行具體的壓力試驗。
(4)加壓到低壓系統(tǒng)的試驗壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數(shù)和環(huán)境溫度。保持6L，允許壓降在0.02MP以下，繼續(xù)保持18～24L，在環(huán)境溫度變化不大的情況下，若表壓無變化，即認(rèn)為低壓壓力試漏合格。
(5)關(guān)閉熱力膨脹閥前的截止閥或手動旁通閥，只向系統(tǒng)的高壓部分充壓到高壓系統(tǒng)的試驗壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數(shù)和環(huán)境溫度。保持6L，允許壓降在4 小型制冷系統(tǒng)的壓力試驗必須用干燥氮氣進(jìn)行。
2真空試驗
真空試漏是讓制冷系統(tǒng)處在適當(dāng)真空下一定的時間，從真空壓力表的讀數(shù)是否變化來反映空氣是否滲入系統(tǒng)，以檢驗系統(tǒng)的密封性能。對于蒸發(fā)壓力接近或低于大氣壓力的制冷系統(tǒng)必須進(jìn)行這項試驗。
3工質(zhì)試驗
由于氟利昂等制冷劑的滲透性較強，當(dāng)系統(tǒng)只存在微小的漏點時，僅用上述兩種方法往往難以確定系統(tǒng)是否存在泄漏隱患。因此，這樣的系統(tǒng)還需要進(jìn)行工質(zhì)試漏。工質(zhì)試漏的基本方法是，系統(tǒng)抽真空后充入與該系統(tǒng)使用的制冷劑相同的物質(zhì)，充入量以系統(tǒng)中的壓力達(dá)到比環(huán)境溫度下工質(zhì)冷凝壓力低約0.1MP為準(zhǔn)。
若系統(tǒng)能保持16～24L無壓降，即認(rèn)為工質(zhì)試漏合格。工質(zhì)試漏也可以用下述方法進(jìn)行:先向系統(tǒng)內(nèi)充入0.1～0.2MP壓力的工質(zhì)，再充入干燥氮氣，使總大氣壓力達(dá)到0.8～1MP。若系統(tǒng)能保持16～24L無壓降，即認(rèn)為工質(zhì)試漏合格。這種方法的試漏成功率較高。
文章參考：
http://www.fzmstjx.com
